退磁器的介绍与原理以及退磁器的优点

退磁器一般用于永磁材料,退磁是将工件置于交变的幅值逐渐递减时,磁滞回线的轨迹也越来越小,当磁场强度降为零时,使工件中残留的剩磁Br 接近于零。退磁时电流与磁场的方向和大小的变化必须“换向衰减同时进行”

在经过退磁处理后,工件几乎不带有磁性,不吸其他铁磁物质,容易清洁干净;磁处理能降低残余应力,能增加工件的寿命和表面效果。

退磁处理技术是一项新型的非热处理型金属材料性能处理技术,它利用磁脉冲处理工艺降低钢铁工件内部残余应力、改变其位错结构及缺陷构造,提高了工件整体综合机械性能。

脱磁处理技术集电子学、铁磁学、金属材料学等于一身,科技含量较高。经磁处理过的工件,其耐磨性、耐用度和抗疲劳性能都得到明显提高.

“恒益盛退磁机”一般用于永磁材料(ALNICO,铁氧体)及低矫顽力材料(五金件,模具钢等)的退磁,可分为脉冲退磁及交流退磁式。

退磁器原理

退磁处理最重要的两个条件:

(a)磁极交迭。

(b)磁感应强度递减。

磁极交迭的方法

(a)磁化电流采用交流电;

(b)交替改变直流电方向;

(c)转变磁场中试件的方向

磁场强度递减的方式

(a)试件渐离磁场或磁场渐离试件;

(b)由电源控制电流衰减或分段步降市面上的退磁机、消磁器,型号、规格多种多样,退磁的对象,效果有所不同。

退磁的优点

在经过退磁处理后,工件几乎不带有磁性,不吸其他铁磁物质,容易清洁干净;磁处理能降低残余应力,能增加工件的寿命和表面效果。退磁处理技术是一项新型的非热处理型金属材料性能处理技术,它利用磁脉冲处理工艺降低钢铁工件内部残余应力、改变其位错结构及缺陷构造,提高了工件整体综合机械性能。

脱磁处理技术集电子学、铁磁学、金属材料学等于一身,科技含量较高。经磁处理过的工件,其耐磨性、耐用度和抗疲劳性能都得到明显提高。

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