矩形标准电磁吸盘模板和注塑机模板之间的链接没有完全固定,出现了磁力模板相对注塑机模板的下滑,最终导致了模具的下滑。上紧磁板和注塑机模板之间的链接螺栓,同时在针对没有定位环和开“T”槽注塑机模板的情况下,使用辅助使用定位销,帮助磁力模板和注塑机模板之间的相对位置不发生移动。
  模具在磁力模板上产生了相对的下滑移动,通过专门的检测仪器,可以发现模具移动的时间和状态。在合模起压力的状态下,模具没有发生任何位移,在开模的过程中模具发生了向下的位移,说明是磁力模板没有能够有效的吸附住模具,产生了模具的下滑,此时因检查矩形标准电磁吸盘和模具表面是否有凸起,模具平整度,模具背板是否有过多的空腔。
  另外一种情况是在合模起压力状态下,模具发生向下移动,在开模过程,模具没有发生任何向下的位移,这种情况说明注塑机模板之间的平行度不达标,或四根拉杆起压力的过程不同步,可以理解为上方的两个拉杆先产生拉力,下方的两根拉杆后产生拉力,整个起压力的过程像是把模具从上往下进行挤压的过程,当几千吨的注塑机压力建立起来之后,模具就产生了向下的变形,在开模过程中,矩形标准电磁吸盘模具的变形发生恢复,定模因为有定位环,因此能够恢复到原先的位置,而动模侧没有定位环,当整个模具均匀恢复变形时,就产生了动模模具向下侧的蠕动,这就是我们看到动模下滑的原因。出现这种情况,应该立即联系主机厂商就四根拉杆的受力情况进行应力分析,调整注塑机模板的平行度。避免长期使用上海模具和注塑机结构。

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矩形标准电磁吸盘出现的问题-电磁吸盘