旋风除尘器工作原理_旋风除尘器内部结构图

一、过滤式除尘器

在工业环境中，除尘设备扮演着至关重要的角色。袋式除尘器因其高效的过滤能力而广受欢迎。根据清灰的不同方式，这些除尘器可以分为几种类型，包括机械清灰、逆气流清灰和脉冲喷吹清灰等。它们的设计也根据过滤的方式和进出口的方向有所不同，形成了多样的选择。

1、袋式除尘器

逆气流清灰技术是通过让室外或循环空气逆向流动来清理滤袋，尘层会因气流的反向作用而脱落，最终掉入灰斗。这个过程中，气流不仅直接剥离尘层，还会通过改变气流方向，导致滤袋产生振动，进一步促进尘块的脱落。

▲逆气流吹风清灰袋式除尘器

2、脉冲喷吹清灰方式

脉冲喷吹清灰利用高压压缩空气在极短时间内对滤袋进行喷射，形成迅速的胀缩。这种方式的剥离效果显著，气流的喷射不仅对粉尘有强力的清除效果，同时滤袋的反向加速度也能有效甩脱粉尘，具有较高的过滤速度。

由于脉冲喷吹的优越性，它逐渐成为袋式除尘器的主要清灰方式。

▲脉冲喷吹清灰袋式除尘器

3、机械清灰式

机械清灰是一种最为基础的清理方式，通常包括人工和机械振打。机械振动的效率常因振动分布不均而受限。此类型的除尘器通过周期性振动，促使粘附在滤袋上的尘粒掉入灰斗。振动方式多样，包括水平、垂直及扭曲振动等。

▲机械清灰袋式除尘器

4、内外滤式

内滤式除尘器的含尘气流从滤袋内部向外过滤，尘粒沉积在滤袋表面，便于清理。而外滤式则是含尘气流从外部进入滤袋内部，净化后的气体通过内部支撑骨架排出。这两种方式适用于不同的清灰技术，满足多样化的需求。

▲内外滤式袋式除尘器

5、上进风和下进风式

在除尘器的设计中，上进风和下进风的配置影响着气流的进入方式。下进风的设计使得含尘气流自下而上进入，而上进风则是气流自上而下流入。这种设计上的差异会直接影响除尘器的工作效率。

▲上(下)进风式袋式除尘器

二、电除尘式除尘器

电除尘器通过高压直流电场，使含尘气体中的粉尘颗粒带电，然后利用电场力将带电的粉尘吸引到阳极板上，从而达到净化气体的效果。这一过程非常高效，能够有效去除微小的尘粒。

▲电晕电极性状

▲电除尘器除尘过程示意图

1、按除尘器的形式分类，分为管式和板式电除尘器。

(1)管式电除尘器由管子组成，适合中小流量的含尘气体处理。

▲单管电除尘器原理

▲单管电除尘器

(2)板式电除尘器则由平板构成，设计旨在增强捕集效果，减少二次扬尘。

2、按配置分类

单区电除尘器将荷电和捕集过程集中在一个区域，而双区电除尘器则分开处理电离和收尘，进一步提高了效率。

▲板式单区电除尘器

▲板式双区电除尘器

3、按电极清灰方式分类

电除尘器根据清灰方式不同可分为干式和湿式等。湿式电除尘器采用水膜清洗，而干式电除尘器则通过机械振打清除粉尘。

4、按气体运动方向分类

立式电除尘器气体自下而上流动，适合气流量小的场合；卧式电除尘器则气体沿水平方向运动，适用于更高的气体流量。

三、机械式除尘器

1、重力沉降室

这种除尘器依赖于气流的突然变化使大颗粒灰尘沉降，与气体分离，达到除尘效果。通过重力的作用，粉尘在流经设备时逐渐沉降下来。

重力沉降室的类型多样，包括单层和双层设计。

▲单层重力沉降室

▲多层重力沉降室

2、旋风分离器

旋风分离器利用气流的旋转使粉尘分离，颗粒在离心力和重力的共同作用下被甩向器壁，并落入灰斗中。它们的设计种类繁多，能够应对不同的气体流量和粉尘性质。

▲旋风分离器

四、湿式除尘器

湿式除尘器通过液滴与尘粒的结合，促使小颗粒聚集成较大颗粒，以便更好地被捕集。不同结构的湿式除尘器包括重力喷雾、旋风式、自激式和填料式等，应用广泛。

▲喷淋式洗涤除尘器

▲立式旋风式水膜除尘器

▲自激式湿式除尘器

▲填料塔

▲泡沫洗涤除尘器

▲文丘里洗涤除尘器

选择适合的除尘设备对于确保工业生产环境的洁净和安全至关重要。各类除尘器凭借其独特的工作原理和设计，能够满足不同场合的需求，从而实现高效的除尘效果。