电磁炉能启动但不加热_电磁炉间断性加热怎么维修

针对电磁炉的“断续加热”故障，其可能的原因及维修方案如下。当出现此故障时，涉及到的电路元件和部位较多，包括电网电压、电源高压供电电路、电流检测电路、同步电压比较电路以及电磁炉控制板电路等。在这些元件或电路受损时，均可能导致电磁炉出现不稳定的加热情况。

对于电源供电电路的维修，我们需使用高精度“三用表”检测整流桥直流脉动电源的对地电压。若电压出现偏低情况，如在+250V至+280V之间，可能表明滤波电容器C4失效或开路。整流桥正向电阻的变大也会影响电磁炉的正常工作。更换损坏的元件后，整机应该能够恢复正常。

接着是电流检测电路的检修。利用三用表测试电流互感器的电阻值，以检测其是否正常。如果测试结果表明次级绕组存在短路问题，或者在路测试时电阻值异常，则可能是贴片电阻R9或电流互感器受损。在这种情况下，更换高阻抗的电流互感器并测试一段时间后，如问题仍未解决，则应再次检查其他相关元件是否漏电或受损。

再来看同步电压比较电路的维修。我们使用三用表测量比较器的输入端电压，以判断其是否正常。如果电压同步比较电路中的取样对地分压贴片电阻因长时间待机等原因导致阻值变化，可能会影响电磁炉的正常工作，导致出现“断续加热”甚至“检不到锅具”的故障。维修时可以通过改变同步电压比较电路中的分压电阻值来进行调整。

针对其他如同步电压比较检测电路、浪涌保护电路、脉宽调控电路以及驱动开关电路等部分的维修。若这些电路中的元件如电阻、电容器或三极管出现异常，也可能会导致电磁炉出现“断续加热”的故障。在维修过程中，需要根据具体的故障现象和测试结果来逐一排查并修复问题。

电磁炉的“断续加热”故障可能涉及多个电路和元件，维修时需要细心地检测和排查。通过逐一测试和替换可能存在问题的元件，通常可以解决这一故障。

请注意，以上维修步骤和方案仅供参考，实际操作时应由专业人员进行。在维修过程中，请确保安全第一。