bom物料清单
优化物料管理是提升制造和供应链流程效率的关键环节,其中包括生产、物流、调度、产品成本核算以及库存规划等方面。企业常采用物料清单(BOM)作为制造产品组件、材料和工艺的记录。BOM详尽地列出了构建、制造或维修产品或服务所需的原材料、组件以及相应说明,也常被人称为装配组件清单、产品配方或产品结构。
单层与多层物料清单的解析物料清单在生产管理中扮演着至关重要的角色,特别是在订购替代品和对产品进行维护时。它使企业能够有效地管理采购过程,从而降低出错的可能性。从结构上讲,BOM分为两种类型:
- 多层物料清单(也称为缩进式BOM):这是一种复杂的BOM,详细列出了制造产品所需的各级组件、装配体和零件。其结构类似于家族树,映产品的所有组件和子组件。多层BOM为产品生产中的每个零件提供了丰富的细节和具体内容。
还有不同类型的BOM可供选择。
- 制造物料清单(MBOM):显示生产成品所需的材料、组件和子组件。
- 工程物料清单(EBOM):基于计算机辅助设计(CAD)图纸创建,是产品生命周期管理的一部分,定义了成品的设计。
- 可配置物料清单(CBOM):适用于具有多种选项和高度可配置产品的行业,通常由配置软件驱动,用于动态创建公司产品。
- 模块化 BOM:描述子装配体的BOM,使维护产品结构变得更加简单。
对于物料清单的管理,有人倾向于使用Excel进行管理。这真的可行吗?接下来将探讨在使用Excel管理BOM过程中可能遇到的挑战。
- 易错性:从复制/粘贴错误到更复杂的宏和脚本问题,保存在Excel中的BOM容易出错,且需要不断手动更新。
- 难以应对变量:当产品有多个变量时,在Excel中管理会变得复杂。
- 计算成本和数量的复杂性:虽然单层BOM的计算看似简单,但多层BOM的计算会变得复杂得多,需要耗费时间和可能导致错误。
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