电机过热保护怎么解除

来源：电机维护与修复视界

电机轴承，电机的核心支撑部件，其作用不可忽视。当电机滚动轴承温度超过95℃，滑动轴承温度超过80℃时，便意味着轴承过热，这是一种常见故障。关于此问题，深入探讨一下具体情况、原因以及应对方法显得尤为重要。以下是具体的分析与阐述：

一、电机轴承过热的原因与处理措施

我们要明确轴承过热的主要原因：

滚动轴承的安装不当，例如配合公差过紧或过松。正确的安装是确保轴承性能的关键。在安装过程中，要确保轴承与轴、孔之间的配合精度和公差控制得当。若配合过紧，可能导致轴承间隙过小，影响转动灵活性；而配合过松则可能导致相对转动和摩擦。对于这种情况，应调整安装工艺，确保轴承的正常运行。

润滑脂的选择与使用不当也是一大原因。润滑脂的质量、使用时机以及添加量都至关重要。若润滑脂变质或混入杂质，都会引发轴承。应选用合适的润滑脂，并定期检查更换。避免润滑脂过多或过少，确保轴承室的润滑脂量适中。

电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙过小、两侧端盖或轴承盖未装好、滚珠、滚柱等部件的严重磨损或金属剥落等问题也会导致轴承过热。对于这些问题，应通过调整轴承盖与轴承间的间隙、重新安装端盖或轴承盖、更新磨损严重的部件等方式进行处理。

与负载机械的连接不良以及轴发生弯曲也可能导致轴承过热。针对这些问题，应检查并纠正不正确的连接方式，避免轴承承受异常作用力；对于弯曲的轴，应进行校直或更换。

二、电动机轴承过热的保护策略

对于电动机轴承过热的保护，我们可以考虑在轴承附近埋设测温元件，通过控制电路对轴承进行实时监测和保护。当轴承温度过高时，保护器会动作跳闸，切断电源，从而保护电机。目前，许多电机生产厂商都采用了这种保护方法。还应定期对电机进行维护检查，及时发现并处理潜在问题，确保电机的正常运行。

电机轴承过热是一种常见的故障，其原因多种多样。为确保电机的正常运行，我们应采取适当的措施进行保护，并及时处理过热问题。通过深入了解电机轴承过热的原因及处理措施，我们可以更好地维护电机，延长其使用寿命。