湖南长沙锂电池包装膜铝塑复合膜
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导读
铝塑膜作为软包锂电池封装的关键材料,对内部电芯材料起到保护作用,其在阻隔性、冷冲压成型性、耐穿刺性、化学稳定性和绝缘性方面有着严格要求。
铝塑复合膜(简称“铝塑膜”)主要由ON/AL/CPP(外层尼龙层、中间铝箔层、内层热封层)构成,是软包装锂电池封装的关键材料。相比圆柱和方形铝壳,软包电池在能量密度、安全性和灵活度上具备明显优势,并已广泛应用于3C消费类、新能源汽车和储能领域。
以下是铝塑膜的几个重点介绍:
一、铝塑膜的结构特点
铝塑膜一般由外部尼龙层(ON层)、中间铝箔层(AL层)以及内层热封层(CPP层或PP层)组成。其主要原材料包括尼龙、铝箔、聚丙烯CPP和粘结剂等。外部ON层保护AL层不受刮伤,要求耐穿刺、抗冲击;AL层起阻隔作用,防止水分侵入并阻隔氧气,以保护电池内容物;内层为耐电解液层,防止的电解液腐蚀AL层。层与层之间通过粘结性助剂进行压合粘结,将三层功能材料均匀、牢固地粘结起来是生产铝塑膜的关键。
目前市场上常规铝塑膜的厚度一般分为88μm、113μm、153μm三档,其中86μm和113μm两档用于消费类电子产品,153μm用于新能源车动力锂电池和工业储能领域。
二、铝塑膜市场需求分析
随着软包锂电池技术的不断发展,动力领域渗透加速。国内主流电动车企也在加速软包电池的应用。与此国内三元软包技术进步明显,能量密度大幅提升。我们认为锂电池需求与软包渗透率并肩增长,预计到2020年软包渗透率将达到41%左右,软包电池需求将达59GWh。铝塑膜市场高速增长,进口替代加速进行。
三、铝塑膜技术特点
目前我国铝塑膜产品的性能,只有极少数企业的几项技术指标可达到日本企业的水平,存在的主要问题是耐电解液和冲深不过关。铝塑膜的制备主要有干法和热法两种工艺。
四、铝塑膜专利技术分析
全球软包锂电池铝塑膜专利申请量随着全球锂电池行业的快速发展而快速增长。日本在软包锂电池铝塑膜领域占据绝对的技术优势,其专利申请量占据全球申请量的73.6%。近年来消费电子市场火热,新能源汽车市场同样方兴未艾,这给国内铝塑膜企业提供了巨大的发展良机,国内铝塑膜的技术研发也呈现积极态势。
五、国内铝塑膜市场特点
在3C市场领域,软包电池因形状设计灵活、能量密度高等特点,在3C电池领域渗透率不断提高。在动力市场领域,国内企业也纷纷布局锂电池软包铝塑膜业务。目前主要铝塑膜企业发展迅速。
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