冲床自动送料设备

自动化冲压生产中，冲床三合一送料机发挥着至关重要的作用，其设计旨在与冲床配合，实现卷料的自动化送料。操作此设备，主要需遵循设备摆放定位、送料高度调整、上料入料出料调节，以及点动试机连续送料这四大步骤。

一、设备摆放定位

冲床三合一送料机在到达客户工厂并与冲床搭配后，需进行精确的摆放定位。运输时，该设备采用拆卸方式，因此在安装时，要确保机台料架、整平送料部分与冲床工作台的中心点保持在同一直线上。固定时，需使用膨胀螺丝锁好底脚，以保证设备的稳定性。

二、送料高度调整

安装好模具后，需根据模具线的高度来调整送料线的高度。这需要先松开设备四周的送料高度固定螺丝，然后通过触摸屏操作，使机台进行升降，直至材料出料高度与模具线相匹配。调整完成后，需紧固固定螺丝以固定送料高度。

三、材料上料与出料调节

将料卷放置在上料台车上，利用手动阀和放料限位臂进行操作。调整放料限位臂的宽度，使台车能够将卷料准确地套入放料瓦片上。启动扩张和液压系统，调整台车的位置和卷料的内孔，确保材料架装好后，材料中心与整平送料机部分的中心线对齐。

完成上述步骤后，放下限位臂和压料轮，启动放料。抬起入料导弧装置，材料则会自动沿导弧曲线进入主机进料口。再抬起料头压平装置，待料至压料处时压下，材料便会进入矫正部，从出料口送至模具处。

四、点动试机与连续送料

在触摸屏上设置好送料时间、放松时间、送料长度及生产数量。根据材料厚度，调整整平蜗轮蜗杆调节手轮至适当位置。选择手动操作模式，通过点动送料、退料和一行程送料来检查送料动作是否正常。确认无误后，切换至自动模式，检查冲床三合一送料机的送料动作。运行几次确保设备正常后，便可使用冲床的连续运行模式进行生产。