海尔新标志的设计核心

海尔胶州空调智能工厂AI新篇章

4月17日，海尔胶州空调互联工厂举办了一场具有划时代意义的盛会——全球首个AI赋能多联机互联工厂正式投产暨行业首创大模型AI空调下线仪式。这一里程碑式的时刻标志着海尔在AI技术与暖通空调行业的融合上取得了显著进展，为行业树立了新的标杆。

智能制造成就新辉煌

海尔胶州空调互联工厂，凭借其独特的视角和前瞻性思维，积极引入AI技术，为生产流程的智能化升级提供了强大的技术支持。通过AI技术的应用，该工厂在生产效率、产品质量、能源利用效率和个性化定制能力等方面取得了显著的成果。这不仅成为了暖通空调行业智能制造的典范，更展现了海尔对技术创新的坚定决心。

智能化生产环节的革新

在生产环节中，海尔胶州工厂积极应用AI技术，推动了多个生产环节的自动化和智能化升级。在压缩机装配环节，AI自动装配技术通过精准的机械臂操作和智能算法控制，将装配效率提升了30%，同时确保了零差错和零伤害。螺母锁紧和冷凝器装配环节同样得益于AI技术，通过数据控制实现精确的固定力度和省去人工搬运环节，大大提高了工作效率和产品质量。在焊接环节，AI自动焊接技术则通过充氮动作识别和数据采集，实现了焊接过程的精准化和安全化。

质量检测与物流的高效运作

在质检和物流环节，AI技术的应用同样为工厂带来了性的变化。AI自动质检技术采用声学检漏和卤检等先进手段，确保每台设备出厂时均达到最优能效标准，进一步保障了产品品质。而在打包和运输环节，AI自动打包技术和智慧物流系统实现了高效联动运输，不仅提高了打包效率和质量，还优化了物流效率，有效降低了人工成本。

个性化定制与绿色发展并重

海尔胶州工厂在满足个性化定制需求方面也取得了显著成效。工厂规划了多条总装线和功能区，实现了核心部件的自制，能够快速响应并满足不同用户的个性化定制需求。在能源利用方面，工厂通过AI技术的应用，显著提高了能源利用效率，多个厂房获得了“零碳建筑”认证，使用可再生能源比例高，建筑废弃物回收率也超过了3