可编程逻辑控制器

它以可编程的存储器为核心，内部储存了执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数以及算术运算等操作的指令。通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产流程。

在自动化生产线上，可编程逻辑控制器（PLC）的应用已经非常普遍。尽管PLC具有极高的稳定性和可靠性，但随着使用时间的增长，各种故障也会逐渐显现。这些故障可能表现为不显示、无输出、通电无反应、失控等现象。

那么，当遇到故障PLC时，我们该如何处理呢？

下面，让我们共同学习一个故障案例：当PLC通电后指示灯不显示，无任何反应的解决办法。

最近，我们接手了一台三菱FX3U-80M型号的PLC进行维修。在利用数字万用表的蜂鸣二极管档位测量电源输入端子L、N和DC24V输出端子未发现短路的情况下，我们为PLC接入了AC220V电压，并仔细观察其指示灯状态以确认故障现象。

经过仔细观察，我们发现PLC的指示灯没有任何反应，全部不亮！随后，我们使用万用表电压档测量DC24V输出端子，发现没有电压输出。基于这一现象，我们初步判断开关电源可能已经损坏。

接着，我们对PLC进行了拆解，并对拆解后的内部构件进行了仔细观察。为了验证我们的判断，我们对开关电源进行了单独通电测试，结果发现DC24V和DC5V均恢复了正常。这表明我们之前的判断是错误的，故障并不在开关电源，而是在其他部位。

随后，我们对中间的输入输出板进行了检测。这块电路板负责输入信号和输出信号的传输工作。我们使用万用表对这块电路板进行了检测，当检测到DC5V的对地阻值时，发现DC5V存在严重短路，万用表蜂鸣档显示000，这表明DC5V对地短路严重。

经过对DC5V进行单独加电测量和判断，我们最终找到了导致此次故障的主要元凶——贴片电容。在更换了一只新的贴片电容后，再次测量DC5V的对地阻值，阻值恢复了正常。接着，我们将PLC重新组装好，接入AC220V电源，测量DC24V输出恢复正常。PLC的PWR和RUN状态指示灯也显示了正常状态。

至此，不显示故障已经被成复。