二氧化硫与氧气反应条件

【导读：在本文中我们将介绍一个有关焦炉烟气脱硫脱硝工程技术方案的实例。本文将从工艺原理、工艺流程、设计焦炉燃烧废放指标、主要设备参数及工艺特点等角度进行详细阐述，以期提高脱硫脱硝工程的技术实施水平。】

本文主要聚焦于一项涉及焦炉烟气脱硫脱硝的工程实例。在当前严峻的环保形势下，解决焦化企业的NOx排放问题成为行业面临的技术难题。近日，宝钢湛江钢铁焦化项目成功采用了“旋转喷雾半干法（钙法）脱硫+除尘脱硝一体化”技术，为行业提供了宝贵的参考经验。

一、工艺原理

本文将详细介绍SDA塔半干法脱硫原理和脱硝原理。其中，脱硫原理主要是通过烟气中的二氧化硫与石灰浆液发生化学反应，生成干粉产物；脱硝原理则是通过氨作为还原剂，在催化剂作用下与烟气中的NOx反应，生成无二次污染的氮气和水。

二、工艺流程

关于工艺流程，原烟气首先通过烟气分布器进入SDA塔进行脱硫反应。随后，烟气中的水分被蒸发，一部分干燥产物被收集。完成脱硫后的烟气进入布袋除尘器，进行除尘。之后，烟气进入除尘脱硝一体化装置，进行脱硝反应，并最后通过烟囱排放。

三、设计焦炉燃烧废放指标

本文还将介绍设计焦炉燃烧废气的处理指标，包括颗粒物、二氧化硫和氮氧化物的排放标准。

四、主要设备参数

本文还将详细介绍主要设备的参数，包括风机系统、脱硫脱硝系统、氨气单元等的关键参数。

五、工艺特点

该工艺具有多个特点，包括清除粘有等黏性物的颗粒物，保护脱硝催化剂；具有强大的自适应能力，适应不同工况的污染物浓度；减少催化剂磨损，延长使用寿命；采用一体化结构形式，提高脱硝效率；抑制硫酸氢铵的生成，防止其黏附催化剂降低效率；产生的固体废物对环境无害等。

本文总结了采用“旋转喷雾半干法（钙法）脱硫+除尘脱硝一体化”工艺处理焦炉燃烧废气的优点。该工艺在攻克低温脱硝难题的基础上，更加环保，且无废水产生，脱硫副产物具有广泛的综合应用前景。该项目的实施在全国焦化行业环保治理领域具有里程碑意义。