双模块焊机和普通焊机的差别

大直径卡盘式管道自动焊机的全方位解析

设备规格：

中小型管道系列：200-1000mm

大型管道系列：600-1500mm

超大管道系列：1000-2000mm及其他特殊定制规格。

设备用途与特点：

宁波百华公司推出的焊割装备在行业内享有卓越的实用性和可靠性。我们的大直径卡盘式自动焊机能够满足多种焊接需求。无论是化工反应釜、制机械还是食品机械、石化等行业，该设备都能轻松应对。其所采用的焊接技术包括钨极氩弧焊（TIG)、熔化极气保焊（MAG/MIG)、埋弧自动焊(SAW)或等离子焊接(PAW)等，都能确保大直径管道、罐体等压力容器的自动焊接质量。

设备配置概览：

主要配置组成：

大口径管道旋转驱动主机：1套，配备卡盘升降或翻转式功能，卡盘可实现电动升降或0-90翻转变位。

悬臂焊接主机及轨道系统：1套，采用十字悬臂结构，悬臂可电动升降、电动伸缩，并沿轨道电动行走。

工件支撑托架及轨道：2套，为满足不同直径的工件支撑需求。

WPS焊接专家管理系统：1套，用于控制各种焊接程序，实现精准焊接。

无线手持控制器：1套，方便进行焊接过程的远程无线微调。

焊接系统：1套，包括焊枪前方的摄像监控，可远程观察焊枪与焊缝的对中状态及焊接过程的熔池状态。

设备参数说明：

使用管径：中小型管道系列200-1000mm，大型管道系列600-1500mm，超大管道系列1000-2000mm。

适用壁厚：适应范围为2-30mm。

适用材质：包括碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、双相不锈钢、铜镍合金等多种材质。

适用坡口型式：V型、U型、双V型等复合坡口均可应对。

适用于大直径筒体、管道等环形工件的对接环焊缝以及插接式角焊缝的焊接。

控制系统简介：

本设备采用先进的控制系统，包括人机交互控制方式（PLC模块+触摸屏+功能按钮、开关）。操作者可通过触摸屏输入数据，利用功能开关旋钮进行过程控制。系统集成了各种焊接工艺参数的管理与控制，使得操作者能够“速学速会”，大大缩短了设备的“投入-产出”周期。

供电条件：

设备需三相五线制供电，电压为380V10%，频率为50HZ1HZ。