煤有哪些成分组成

一、烟煤/褐煤粘结剂的优点：

1、方便易用：只需按比例混合兰炭或石油焦、粘结剂和水，即可轻松成型，每吨材料可生产20-25吨焦粉球团。

2、卓越性能：成型率高达95-98%，湿球从2米高度落下不散开，自然干燥或烘干均可。干燥后，球团强度达100kg/球，耐高温1000℃不散不粉。该粘合剂不含镁、磷、铝、铁等化学成分，固定碳降低量小。

3、扶持，投资成本低：无需使用沥青和煤作为粘结剂，无需建设炼焦炭化窑炉。整个生产过程无污染，属于支持的节能减排项目。

4、广泛应用：适用于小高炉炼铁、冶金炉料、化工煤气和生产原料等行业，可替代部分焦炭使用。

二、烟煤/褐煤粘结剂的生产工艺流程简述

兰炭和石油焦粉经过粉碎后，与约占总量4%的粘合剂混合搅拌。通过冷压成型工艺成型，然后进行干燥，即可应用于焦炭生产。

三、烟煤/褐煤粘结剂生产对工艺设备的要求

1. 考虑是否需要对原材料进行烘干，若原料含水量高或产量大，则需要烘干设施。

2. 根据原料粒度大小，确定是否需要粉碎机。

3. 采用定量供料机以解决粘合剂添加不均匀的问题。

4. 充分考虑原料和粘合剂的均匀性，进行混合搅拌。

5. 使用优质搅拌机提高原料及粘合剂的均匀性。

6. 成型机需质量好、成型率高。

7. 合理的工艺和精良的设备为球团烘干提供适宜的条件。

四、原料煤与粘合剂的配比

1. 原料兰炭或石油焦粉：1000kg（可选用一种或多种原料，根据用户需求调整）。

2. 干粉粘合剂：20-50kg（适用于含水量小于8%的原料）。

3. 水：根据原料焦、煤粉的湿度，调整加水量为8-15%。

五、烟煤/褐煤粘结剂的使用方法

1. 采用传送带输送方式，先在传送带上加装干料定料机，将原料和粘合剂一起粉碎。

2. 将粉碎后的原料焦粉或煤粉输送至搅拌机内，并加入适量的水，搅拌均匀后，进入型煤机成型。

3. 将搅拌好的物料输送至成型机进行成型。

4. 将成型的球团输送至干燥机内，烘干2-3小时即可使用。该粘合剂可广泛应用于冶金、化工等领域，有效提高原料的利用率。