离心泵的种类有哪些

对于离心泵，它在工业生产中的应用极为广泛，相较于其他类型的泵，离心泵具有许多优势。例如，它的流量均匀、运转平稳、振动小、转速高，并且设备安装和维护费用相对较低，适用范围也十分广泛。

以下是关于离心泵的一些详细介绍：

泵房

在石油石化生产企业中，离心泵的使用非常普遍，它们被大量应用在各种生产环节中。在其他经济部门中，离心泵也被广泛应用。

离心泵构造及工作原理

离心泵一般由电动机带动。在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘，获得较大的速度（流速可增大至15～25m/s）和动能。当液体进入泵壳后，流速逐渐降低，部分动能转化为静压能。与此叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，使得吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。随着叶轮的持续旋转，液体也不断地被吸入和压出。离心泵主要依靠离心力的作用来输送液体。

离心泵的分类

一、按工作叶轮数目分类：

1. 单级泵：泵轴上只有一个叶轮。

2. 多级泵：泵轴上有两个或两个以上的叶轮。

二、按工作压力分类：

低压泵、中压泵、高压泵。

三、按叶轮进水方式分类：

1. 单侧进水式泵（单吸泵）：叶轮上只有一个进水口。

2. 双侧进水式泵（双吸泵）：叶轮两侧都有进水口。

四、按泵轴位置分类：

1. 泵：泵轴位于水平位置。

2. 立式泵：泵轴位于垂直位置。

单级单吸式离心泵特点

单级单吸式离心泵是一种工作可靠、结构简单、易于制造加工、维护保养方便、适应性强的离心泵。其特点是结构简单、运行平稳。根据泵体与泵盖的剖分位置不同，可分为前开式和后开式两种结构。后开式泵的优点在于检修时，只需松开托架止口螺母，便可将托架连同叶轮一起取出，无需拆卸泵的进、排液管路。

双吸离心泵结构特点

双吸离心泵外形美观、稳定性好、便于安装，根据需要，电动机可以在左端也可以在右端。其结构为泵壳中开式，检修时只需吊出泵盖，转子部件便可移出进行检修作业，无需拆卸管路。它还具备轴封选用机械密封或填料密封、保证长时间无泄漏等特点。叶轮的密封环磨损后可以更换，减少了运行维护费用。双吸离心泵的水力对称设计使得轴向力减小到最低限度（理论上无轴向力）。由于双吸叶轮有两个吸，每个吸只需承担一半的流量，因此流速较低，叶轮不易出现汽蚀现象。这种泵效率高、流量大、扬程较高，但体积较大、比较笨重，一般不适用于移动作业，多用于工厂、矿山、城市给排水等方面。

多级离心泵结构特点

多级离心泵使用多个叶轮串联工作，扬程较高。分为分段式多级离心泵和中开式多级离心泵两种形式。其中，分段式多级离心泵工作性能好、流量和扬程范围大，在石油化工生产中应用广泛。它的结构为垂直剖分多段式，由首段、尾段和数个中段组成，通过螺栓连接成一整体。每个叶轮均配有一个导轮引流，轴的两端由轴承支承并置于轴承体内。由于叶轮的排列方向一致，每级叶轮均会产生一个轴向力，因此总的轴向力较大，必须在末级叶轮后面装设平衡盘以平衡轴向力。分段式多级离心泵的制造方便，但结构较为复杂，拆装困难。