20号钢调质处理后硬度

热处理工艺介绍

热处理是通过加热、保温和冷却的方式来改变钢的内部结构，从而获得所需性能的一种工艺方法。在固态下，钢经过加热、保温和不同方式的冷却，以达到改变其性能的目的。

热处理在机器零件及工具制造过程中占据重要地位。它不仅有助于发挥金属材料的潜力，提高产品质量和延长使用寿命，还能改善零件的使用性能。热处理的意义极其重大。

铁碳合金状态图是在极缓慢冷却或加热情况下，展示不同铁碳合金在不同温度下的或状态的图形。它是制定钢铁材料热处理工艺的理论依据。

退火是一种将金属或合金加热到适当温度，保持一段时间后缓慢冷却的热处理工艺。根据不同的钢件类型和需求，退火有多种方法，如完全退火、球化退火和去应力退火等。

正火是一种将钢加热到适当温度，并在空气中冷却的热处理工艺方法。与退火相比，正火的冷却速度更快，获得的更细，强度和硬度也更高。在实际应用中，正火常用来替代退火或用于特定需求的处理。

淬火是将钢件加热到适当温度后，通过快速冷却来增加钢的硬度和耐磨性的一种热处理方法。这是提高机械零件综合力学性能的重要手段。

表面淬火是对工件表面进行快速加热和迅速冷却的处理，使表层获得硬而耐磨的，而心部保持原有的韧性。这种方法常用于齿轮、曲轴轴颈等零件的表面硬化处理。

淬火介质是使加热的钢件冷却的物质，如水、盐水、油类等。不同的介质适用于不同的钢种和淬火需求。

回火是将淬火后的钢重新加热到预定温度，经保温后冷却到室热处理工艺。回火可以减少或消除淬火应力，调整钢的力学性能，稳定钢件的尺寸和。根据温度的不同，回火分为低温回火、中温回火、高温回火和调质处理。

渗碳是一种通过介质分解出的活性碳原子渗入工件表层，提高表层中碳的质量分数，再经淬火和低温回火处理，使工件表层具有高硬度和耐磨性的热处理工艺。主要用于低碳钢和低碳合金钢。

渗氮是一种在一定温度下使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺。它的目的是提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。渗氮主要适用于中碳合金钢。

热处理工艺是一门复杂而重要的技术，对提升金属材料的性能、改善零件质量、延长使用寿命具有重要意义。