丹凤千字科普：华为畅享9plus优点（详细资料介绍）

随着5G时代的到来，手机后盖材质去金属化趋势加快，塑胶外壳再次成为研究的热点。如何找到一种能替代金属在中低端市场地位的材料，并且经过表面处理，达到视觉上类似玻璃的效果，是当前的迫切需求。PC+PMMA复合板材因其玻璃般的透明性和可塑性，被广大研究者所关注。

这种PC/PMMA复合板材是一种光学级板材，具有通透的仿玻璃效果。它的制作是通过PMMA和PC共挤制得，包括PMMA层和PC层。其表面硬度可以达到亚克力加硬后的水平，同时又具有PC材料的高韧性，能够承受更大的冲击，非常适合作为手机外壳的材质。通过纹理制作，可以呈现出流光炫彩的玻璃效果。

在实际应用中，由于PMMA具有较好的硬度和耐磨性，一般作为外部层，而PC由于其良好的韧性，则作为内层。目前，PC/PMMA复合板材主要有二层板和三层板两种规格。

对于PC/PMMA复合板的成型，主要采用类似于复合薄膜的成型方法。这种复合薄膜的成型主要有三种方式：先后挤出复合、粘合型以及共挤复合薄膜。

针对PC/PMMA复合板材的表面处理，目前主要有三种方式提高其硬度：表面涂层硬度改性、表面镀膜处理以及表面化学处理。尽管方法多样，但在保证板材原有的光学性能的以有机硅为主要成分、掺杂少量金属氧化物及其他助剂的表面涂层工艺是目前PMMA/PC板材的首选表面硬化工艺。

在加工过程中，仍然存在一些问题和挑战。例如，在纹理设计和3D高压成型中，需要解决复合板材表面结构和纹理在高温高压下的保护问题。在提高板材硬度和耐磨性的还需要保证板材的抗菌、防爆抗摔等性能。

与传统的加硬处理相比，现在的表面处理不仅可以提高板材的表面硬度和耐磨性，而且还可以同时实现防指纹、抗菌和保护等功能。要达到这些性能要求并不容易，需要同时满足高耐磨性、高硬度、初始高疏水角、磨后高疏水角、一定的折弯性、防爆抗摔以及耐水、耐酸碱等性能。

目前常用的纹理制作技术主要包括钢板模具技术、电铸模具技术、PR模具技术以及机械模具技术。而在实际制作过程中，最常用的工艺方法是UV转印技术。对于机械模具技术国内还不够成熟，在产品设计制作上无法和国外相比。这也是国内企业在纹理设计和制作上的挑战之一。

对于5G手机后盖而言，玻璃和陶瓷是主流的非金属方案。PC/PMMA复合板材凭借其优秀的性能和较低的成本优势在市场上脱颖而出。复合板材通过纹理设计和空气高压成型工艺可以实现媲美玻璃的外观效果。而且加工流程更短、设备投资更小、成本更加低廉的优势使得它在中低端市场上具有很大的潜力。此外根据IDC的数据中低端市场仍然是智能手机的重要细分市场之一因此复合板材行业未来有很大的成长空间值得业界期待和研究和探索。随着新技术的发展和市场的需求变化未来的研究方向主要集中在如何利用新技术和新材料进一步优化复合板材的性能和降低成本提高其市场竞争力以满足不同消费者的需求为智能手机等电子产品的发展提供更好的解决方案和技术支持。