干冰清洗

干冰清洗：一种高效的清洁技术

干冰清洗，俗称冷喷，是一种利用干冰颗粒进行清洁污垢的方法。其原理是利用压缩空气作为动力，将干冰颗粒加速喷射到被清洁物表面。干冰颗粒高速运动产生动量变化 (Δmv)、升华、熔化等能量转换，导致被清洁物表面的污垢、油渍、残留杂质迅速冷冻、凝结、脆化并剥离，同时随气流清除。

干冰清洗作用原理

1. 冲击力

干冰高速冲击被清洁表面，其动能瞬间释放，导致干冰颗粒与清洗表面发生剧烈的热传导，使二氧化碳瞬间从固态转化为气态。

2. “微爆炸”

当干冰颗粒钻入污垢裂缝中，在极短时间内气化，体积瞬间膨胀约 800 倍，从而将污垢从物体表面剥离。

3. “龟裂”

两种不同热膨胀系数的材料接触后，温差会破坏它们的结合力。干冰颗粒温度极低 (-78.5℃)，冲击物体表面后，使污垢冷冻至脆化并爆裂，产生“龟裂”或热冲击现象，破坏污垢的粘附性。

干冰清洗特点

1. 利用干冰的剥离特性

干冰在低温下 (-78.9℃) 附着冷却，产生热冲击效应，导致工件 (基材) 发生温度变化。潜入沉积物和基材间隙的干冰从固态升华成气态，产生约 750 倍的体积膨胀效应，从而分离沉积物。干冰颗粒高速碰撞产生的冲击和振动效应也促进了附着物的剥落。

2. 不损伤基材

干冰坚硬且柔韧，可抑制对工件施加的研磨力。干冰颗粒在干冰清洗机中可以精细粉化，通过调节颗粒大小、用量、压缩空气压力和喷嘴等参数，可以控制对工件的冲击力度。即使在低压下，也能使用特殊喷嘴实现柔和高效的清洁，不依赖于喷射力 (研磨力)。

3. 清洗后工件表面无喷砂材料或残留物

​​​​​​ 干冰和压缩空气混合后从机器中喷出，当干冰颗粒与工件碰撞时，它不会立即从固态升华成气态。输送空气不会像超声波清洗那样产生残留，推进空气也非常干净，因为它使用过滤后的压缩空气。

4. 可清洁难以到达的设备部位

​​​​​​​ 干冰可以深入隐蔽的工作间隙，如油脂和铁粉等，并将其排出，去除沉积物。使用管道清洁器喷嘴和弯曲喷嘴可以清洁管道和管道的内部，专门为客户定制的喷嘴也可提高操作性。

干冰清洗应用范围

干冰清洗具有无废液、工期短、效果明显等优点，广泛应用于各类型新建项目及检修项目，主要应用范围包括：

锅炉过热器、省煤器、水冷壁、空预器、电除尘等部位的清灰；

变压器、绝缘器、配电柜以及电线、电缆的带电载荷清洗；

发电机、发动机、转子、定子等部件的无破损清洗；

汽轮机、叶轮、叶片等部件的除锈除垢在线清洗；