流水线uph计算公式

大家好，我是古老师，一直专注于PMC（生产计划与控制）领域的教学与实务。今天我们要一起深入探讨的是PMC系列中的第18个核心表格模型——产能负荷计算模型03。这个模型是为了解决生产计划中的核心问题：如何准确计算订单的产能负荷。

承接昨天的更新理念，我们已经成功将产品对应的可用线体转换成了一种更为直观的二维格式。在原来的MPS订单用时计算中，我们只需要考虑产品的UPH（每小时产量）即可。但现在，随着线体的加入，我们需要考虑更多的因素，需要考虑产品与生产线的双重关联。

为了实现这种双条件的引用，我们采用了查找引用函数的方法。在特定的单元格J2中，我们输入了如下的动态数组公式：

=XLOOKUP(G2&I2,'1.UPH'!F2&'1.UPH'!H2,'1.UPH'!G2)

接下来，我们要根据这些安排来评估各个生产线的负荷情况。具体步骤如下：

2. 固定这些查找结果，确保计划安排不受数据变动的影响。

3. 分析和计算各生产线的负荷率。

4. 根据负荷率情况调整产品与线体的对应关系，优化生产效率与资源利用。

二、按优先级排序选项，方便选择。

四、动态响应编码变更，自动调整生产线体选项。

要创建这样的下拉列表，你需要结合使用查找引用函数以及Excel的数据有效性功能。具体的操作步骤如下：选择需要应用下拉列表的单元格；转到“数据”选项卡，点击“数据有效性”；在弹出的对话框中选择“序列”作为验证条件，并输入适当的公式。

在实际计划编制过程中，古老师建议不必过于追求完美的负荷率和平衡率。达到相对平衡的状态即可，目标区间可设定为90%到100%。因为在实际操作中，需要考虑诸多动态因素，绝对的平衡或100%的负荷率是很难实现的。