化工企业变更管理实施规范

在1974年的一个炎炎夏日，英国Nypro公司遭遇了一场严重的，造成了厂内28人死亡、36人受伤，厂外也有53人受伤，同时带来了高达2.544亿美元的经济损失。

据调查，发生前，公司内总工程师的离职未得到及时接替，导致职务空缺。在移除5号氧化反应槽并临时连接4号、6号氧化反应槽时，由于工艺变更管理的不完善，悄然发生。这一事件揭示了公司在安全管理上的漏洞。

一、企业为何需进行变更管理

变更管理是化工企业安全管理中不可或缺的一环。它贯穿于化工企业安全管理的全生命周期，是确保企业本质安全的关键环节。有效的变更管理可以记录和变更，减少或杜绝因变更而引发的安全，并保证技术管理的长期有效性。这有助于推动化工企业的安全可持续发展。

二、变更管理的范围与定义

1. 变更的定义

变更通常指的是那些可能带来危害、影响工艺安全的化学、技术、设备、设施及操作程序的改变（同类替换除外）。

2. 变更管理的定义

3. 如何辨识变更

日常操作维护、设备检查、仪表维修与标定、工艺参数调整等亦不属于变更管理范畴。

变更管理适用于诸多方面，包括但不限于：原辅材料化学品与添加剂的变更、产品变更、工艺技术和操作流程的变更、工艺设备、管道和仪表的变更、电气技术变更、DCS/SIS系统和现场仪表技术的变更等。

安全操作参数限值、设备保护的安全系统、设施与工艺的变更、长期及临时建筑物的变更等也均属于变更管理的范畴。

值得注意的是，安全仪表联锁相关的变更管理应遵循《安全仪表联锁解除管理程序》。存在一些例外情形，如设备改造的相同替换、操作范围内的操作条件更改等，这些情况通常不被视为变更管理范畴。