设备三大规程四大标准

古语有言：“磨刀不误砍柴工。”确保生产流程的顺畅无阻，离不开班组长对设备的精心管理。

一、设备管理的核心意义

在生产现场，班组长肩负着重要的责任，那就是确保生产设备的稳定运行。这不仅是生产流程的基石，更是产品质量和企业效益的保障。设备管理的核心在于提高设备的运行效率，保障其长期稳定工作，从而延长设备的使用寿命。这样的管理不仅提升生产效率，也保证了产品质量，更关键的是能降低企业的生产成本。

二、班组设备管理的对象

要管理好设备，首先要明确管理的对象。班组所管理的设备可以分为六大类别。

1. 主要生产设备：如吹瓶机、灌装机等加工设备，这些设备价值高，其使用摊销费用会计算在产品成本中。

2. 工模夹具：包括各种模具和工装夹具，专为提高生产效率而设计。

3. 计量：如千分尺、卡尺等测量工具，以及专用的测试设施，确保生产参数的准确性。

4. 日常工具：包括油壶、扳手、电钻等日常操作所需工具。

5. 样板与样品：为便于观察和判断而设置的大样和标准制品。

6. 辅助器物：如工具车、电叉车等，辅助生产操作的器物。

三、设备管理的规程与制度

了解设备的管理对象是基础，而明确的规程和制度是设备管理的重要保障。设备管理规程主要包括设备操作规程、设备使用规程和设备维护规程。

1. 设备操作规程：详细规定了操作人员如何正确操作设备，依据设备说明书来制定。

2. 设备使用规程：规定了现场操作人员使用设备的规范和要求，操作人员需经过培训并持证上岗。

3. 设备维护规程：为保障设备的长期稳定运行而制定的维护措施，包括日常的清扫、检查和加油等工作。

为确保设备管理的有效实施，还需建立以下制度：

岗位责任制：明确每个操作人员的责任，确保规章制度的执行。

定人定机制度：指定主要设备的操作人员，加强岗位责任的落实。

操作证制度：主要设备的操作人员需经过培训和考试取得操作证。

安全检查、检验制度：定期对设备进行安全性能检查，及时发现和消除隐患。

维修保养制度：根据设备情况制定维修保养计划，定期进行设备维护。

交制度：对于连续运行的设备，明确交的手续和责任。

四、建立完善的设备维护体系

企业应建立完善的设备维护和保养，对重点设备进行特别监控和标识。鼓励员工提出改进意见，并积极实施。对于在设备管理方面表现突出的班组和个人，应及时给予表彰和奖励。

下一期，我们将探讨如何进行员工操作管理。请持续关注，以免迷路！