tpm设备管理内容

全员设备维护：挖掘金矿的钥匙

要取得全员设备维护（TPM）的金矿，不仅需要专业技能和知识，更需要不怕脏、不怕累的决心和毅力。TPM是一种全员参与的管理理念和方法，旨在通过一系列策略性步骤，最大限度地提升设备的整体效率和性能，减少与设备相关的浪费。

TPM的核心特点：

优化人与设备之间的关系，实现和谐共生；

全员参与，从高层领导到基层工人，无分你我；

跨部门合作，整合公司所有资源，共同推进；

从小处着手，逐步推进，实现全面改善。

TPM的目标：

零，确保生产安全；

最低的设备生命周期成本，实现经济效益最大化；

无突发停工，保持生产线的稳定；

无速度损耗，提升设备效率；

无次品，确保产品质量。

在TPM中，零故障损耗是重要的一环。为了实现这一目标，我们需要关注不良的设备状况，进行全面的TPM扫描，找出设备的隐患和弱点。

TPM的五大支柱是其实施的基础，而设备有效性的六大损耗则是我们重点关注的领域。包括设备故障、作业准备与调整、空转及短时间的停工、减速、过程中的废品以及启动损耗等。为了应对这些挑战，我们需要进行系统化设备改进，通过分析和维修来提升设备性能。

自主维护（AM）是TPM的重要组成部分。它包括设备活动确定和一系列步骤，如修理、恢复、维护和改进。自主维护是一个团队合作活动，涉及生产、维护和设计部门。它通过促进生产和维护技术的发展，加强交流与合作，按照明确的步骤施行一系列活动，改变维护任务。

改进维护过程（MPI）也是TPM的关键环节。包括应对的退化/自然的退化、改进维护过程、全面的维护管理体系以及预测性维护工具的应用。

团队是TPM成功的关键。重视团队建设，把握TPM与质量管理同等重要的原则。记住，TPM是有特定方法的，不能对已经损坏的设备进行PM-修复它。TPM不仅是维护部门的工作，而且是全公司的目视性工作，可能涉及不仅仅是技术性的工作。我们必须依赖度量数据来改变行为和重点。只有这样，我们才能在全员设备维护的金矿中取得的成果。