圆弧半径怎么测量下料尺寸
关于模具钢的选择，最重要的因素在于成形方法。根据热加工还是冷加工，可以选择承受模铸、锻造和挤压时的相对高热加工工具钢，或是用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形的冷加工工具钢。对于腐蚀性环境，推荐使用不锈钢材料的钢。在选择模具钢时，还需要考虑尺寸大小和使用次数等因素。对于大尺寸通常采用预硬钢，小尺寸则常使用整体淬硬钢。使用次数超过一百万次的模具应选择高硬度钢，硬度要求在48-65 HRC之间。使用次数较少的模具可选用硬度在160-250 HB之间的软钢。表面粗糙度对于某些塑料制造商而言十分重要。改善金属切削性能时需注意硫含量过高的钢会变得较脆。在影响材料可切削性的因素中，钢的化学成分和结构十分重要。非金属掺杂对刀具寿命有不良影响。在选择刀具时，应考虑粗加工、半精加工和精加工等不同工序的需求。在切削工艺中，为每种刀具创建均匀分布的加工余量是最重要的因素之一。对于模具粗加工刀具的首选，圆刀片铣刀因其可在各种材料上和各个方向上进行铣削且切削作用平稳而受欢迎。有效切削速度对于高生产率至关重要，必须根据实际情况计算切削速度以避免生产率的损失和刀具的损坏。对于淬硬模具钢铣削来说，选择刚性好的系统和刀具非常重要。在选择专用槽形和牌号的采用专用涂层如TiAlN提高刀具的热硬度也非常关键。选择合适的材料类型及属性与相应的加工工艺及参数，是提高生产效率和确保产品质量的重点所在。
