丹凤千字科普：挠度正常是什么意思（详细资料介绍）
图集：上海建工二建集团课题组正在进行压载试验，使用沙子重量达200吨 上海建工二建集团提供图片
据新民报道（记者裘颖琼）装配式建筑的施工方式就像搭积木一样，预制梁、柱等部件在工厂生产后，直接运到施工现场进行组装。最近，上海建工二建集团携手上海理工大学和河南工业大学等机构共同研发了一种名为PCUS的新型装配式结构体系，基于超高性能混凝土连接技术。这一新体系大大提升了施工效率，使装配框架结构的标准层施工时间从原本的10-12天缩短至仅需5天，同时节省了35%的人工成本，提高了58%的工作效率。
上海建工二建集团的副总工程师马跃强详细介绍了PCUS体系的操作过程：“首先把预制梁、柱拼接在一起，然后在梁柱的连接处浇筑UHPC材料。”他提到，传统的套筒灌浆技术在控制密实度和验收方面存在困难。而PCUS体系采用“直锚+短搭接”的方法，显著提高了预制构件的连接效果。UHPC材料是一种具有超高强度和超高韧性的混凝土，它在普通环境下的耐久性远超过普通混凝土和钢材。
最近，课题组在项目试验现场进行了压载试验，使用了200吨沙子来测试相关部位的竖向变形、受力性能以及混凝土裂缝等情况。经过严格的试验，结果表明试验模型没有出现挠度超限、裂缝宽度超限、受压区混凝土开裂以及界面处裂缝等现象，结构性能完全满足设计要求。
目前，PCUS体系已成功应用于多个工程项目中，如上海白龙港污水处理厂改造项目和金山枫泾海玥瀜庭商品房项目等。上海建工房产有限公司的项目总监龙表示，PCUS体系的采用能够降低综合建造成本，并极大地推动了装配式建筑向高质量、高效率发展的方向前进。
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