加工中心常用的G代码和M指令库,超全干货,让你轻松掌握数控加工的核心指令
加工中心常用的G代码和M指令库
一、G代码库
G代码,又称G指令或G语言,是数控编程中用于控制机床运动的一种指令。G代码广泛应用于数控铣床、数控车床、数控钻床、数控线切割机等各种数控机床中。
1. G00 - 快速定位
G00指令用于机床的快速定位,它使刀具以最快的速度移动到指定的位置。例如,G00 X100 Y100表示刀具从当前位置快速移动到X=100,Y=100的位置。
2. G01 - 直线插补
G01指令用于控制刀具沿直线移动到指定的位置。例如,G01 X100 F100表示刀具以100mm/min的速度沿直线移动到X=100的位置。
3. G02 - 顺时针圆弧插补
G02指令用于控制刀具沿顺时针方向的圆弧移动到指定的位置。例如,G02 X100 Y100 I50 J0 F100表示刀具以100mm/min的速度沿半径为50的顺时针圆弧移动到X=100,Y=100的位置。
4. G03 - 逆时针圆弧插补
G03指令与G02类似,但刀具沿逆时针方向的圆弧移动到指定的位置。
5. G04 - 暂停
G04指令用于控制刀具在移动到下一个位置之前的暂停时间。例如,G04 X1000表示刀具暂停1000毫秒。
6. G20 - 英寸输入
G20指令用于将输入的单位从毫米转换为英寸。
7. G21 - 毫米输入
G21指令用于将输入的单位从英寸转换为毫米。
8. G28 - 返回参考点
G28指令用于控制机床返回到设定的参考点。
9. G40 - 取消刀具半径补偿
G40指令用于取消刀具半径补偿。
10. G41 - 左侧刀具半径补偿
G41指令用于对刀具的左侧进行半径补偿。
11. G42 - 右侧刀具半径补偿
G42指令用于对刀具的右侧进行半径补偿。
12. G43 - 刀具长度补偿
G43指令用于对刀具的长度进行补偿。
13. G49 - 取消刀具长度补偿
G49指令用于取消刀具长度补偿。
14. G90 - 绝对坐标编程
G90指令用于将编程的坐标系统设置为绝对坐标系统。
15. G91 - 相对坐标编程
G91指令用于将编程的坐标系统设置为相对坐标系统。
16. G92 - 设置工件原点偏移
G92指令用于设置工件原点的偏移。
二、M指令库
M指令,又称M代码或M功能,是数控编程中用于控制机床辅助动作的一种指令。M指令主要用于控制机床的换刀、主轴的启停、冷却液的开关等。
1. M00 - 程序停止
M00指令用于停止程序的执行,需要按下机床的循环启动按钮才能继续执行。
2. M01 - 可选程序停止
M01指令用于可选程序停止,需要按下机床的循环启动按钮才能继续执行。
3. M02 - 程序结束
M02指令用于结束程序的执行,机床将返回初始状态。

4. M03 - 主轴正转
M03指令用于控制主轴正转。
5. M04 - 主轴反转
M04指令用于控制主轴反转。
6. M05 - 主轴停止
M05指令用于控制主轴停止。
7. M06 - 换刀
M06指令用于控制机床换刀。
8. M08 - 打开冷却液
M08指令用于控制打开冷却液。
9. M09 - 关闭冷却液
M09指令用于控制关闭冷却液。
10. M30 - 程序结束并返回初始状态
M30指令用于结束程序的执行,并返回机床的初始状态。
11. M98 - 调用子程序
M98指令用于调用子程序。
12. M99 - 子程序结束并返回主程序
M99指令用于子程序结束,并返回主程序。
三、其他常用指令
除了G代码和M指令外,还有一些其他常用的指令,这些指令可以帮助你更好地控制机床的运动和加工过程。
1. T指令 - 刀具选择
T指令用于选择刀具。例如,T01表示选择1号刀具。
2. S指令 - 主轴转速
S指令用于设置主轴的转速。例如,S500表示主轴转速为500转/分钟。
3. F指令 - 进给速度
F指令用于设置刀具的进给速度。例如,F100表示刀具的进给速度为100mm/min。
4. H/J指令 - 刀具偏置
H/J指令用于设置刀具的偏置。例如,H01表示使用1号刀具偏置。
5. P/Q/R/U/V/W指令 - 坐标偏移
P/Q/R/U/V/W指令用于设置坐标的偏移。这些指令通常与G00、G01、G02、G03等指令一起使用,以控制刀具的运动轨迹。
掌握这些常用的G代码和M指令,可以帮助你更好地进行数控加工。在实际的编程过程中,你需要根据具体的加工要求,选择合适的指令和参数,以确保加工过程的准确性和效率。你还需要注意机床的安全操作,避免因为错误的指令或操作导致机床的损坏或人身伤害。
对于初学者来说,建议在编程前仔细阅读机床的说明书,了解机床的性能和限制,以及各种G代码和M指令的具体含义和用法。通过不断的实践和学习,提高自己的编程技能和加工水平。
需要注意的是,数控加工是一个复杂的过程,涉及到多个因素,如刀具的选择、切削液的使用、切削参数的设定等。在实际的加工过程中,你需要综合考虑各种因素,以达到最佳的加工效果。

