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石灰石湿法脱硫（WFGD）技术在电厂中得到了广泛应用。本文从脱硫系统的角度出发，重点分析了影响石灰石湿法脱硫系统效率的关键因素，并提出了提高脱硫效率的建议。

关键词：锅炉湿法脱硫、脱硫效率、影响因素分析

随着大气环保标准的不断提高，燃煤电厂的脱硫工作日益受到关注。石灰石-石膏湿法脱硫（WFGD）作为一种广泛应用的脱硫技术，其反应过程复杂，对反应条件的要求较高。研究影响脱硫系统效率的关键因素对于指导大型火力电厂的脱硫工作具有重要意义。

一、脱硫效率概述

目前，90%以上的燃煤电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫（WFGD）工艺。烟气脱硫效率是判断吸收装置脱硫反应情况的重要指标。现场运行人员可以根据脱硫效率及时找到缺陷，并通过调整与脱硫效率密切相关的参数，使烟气达到排放要求。

二、影响脱硫效率的因素

1. 吸收塔浆液pH值：浆液pH值是影响脱硫效率和产物成分的关键参数。实际运行中，应根据煤质参数和燃烧负荷设计要求，控制浆液pH值在5.5~5.7范围内。

2. 吸收塔浆液浓度：吸收塔浆液成分主要包括碳酸钙、盐酸不溶物和亚硫酸钙等。现场运行应控制亚硫酸钙质量分数在0.3%以下，以保证脱硫效果。

3. 液气比：液气比对脱硫效率具有重要影响。提高液气比可以增大浆液喷淋密度，增加气液传质面积，从而提高脱硫效率。运行人员应根据实际情况调整液气比，确保达到环保排放指标的要求。

4. 烟气性质：烟气量、二氧化硫浓度和烟气含尘量等烟气性质都会影响脱硫效率。为改善烟气性质对脱硫反应的影响，应控制好锅炉燃烧和电除尘器的运行。

5. 石灰石特性：石灰石的纯度、粒径、硬度和活性等特性对脱硫效率产生影响。为提高石灰石的利用率和脱硫效率，应选用高品质的石灰石。

三、对策与建议

1. 针对吸收塔浆液pH值、浆液浓度等参数，运行人员应定期检测并调整至合适范围。

2. 根据实际情况开启或切换循环浆液泵，调整液气比。

3. 严格控制锅炉燃烧和电除尘器的运行，使进入FGD系统的烟气参数在设计范围内。

4. 严格执行把控石灰石入厂检查质量和采制化制度，选用高品质的石灰石。

燃煤释放的二氧化硫对人类健康和生态环境造成了严重危害，因此控制二氧化硫的排放至关重要。本文结合脱硫反应原理及现场实践，分析了影响石灰石-石膏湿法脱硫系统（WFGD）效率的关键因素，并提出了相应措施，为确保脱硫工艺达到控制要求提供了经验借鉴和科学指导。

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