沉淀池漂浮物怎么处理

某污水处理厂升级改造项目背景及现状分析

某污水处理厂的既有处理能力为每天处理一万吨污水，其出水水质已达到一级A标准。但随着城市化进程的加快和人口密度的增加，污水排放量也随之增长。根据四川省岷江、沱江流域的水污染物排放标准最新要求，污水处理的排放标准需要达到更严格的IV类水质标准。亟需对该污水处理厂进行提标扩建工作，以提升其日均处理能力和排水水质。

原污水厂运行状态分析

（一）处理工艺及进、出水水质

原污水排水体系按照每天一万吨的处理标准建设，采用倒置A/O运行模式，综合了沉淀、过滤、消毒及排放等多重功能。根据历史水质数据，关于BOD5值的记录相对较少。结合日常检测数据，将其视为COD的一半。原水质的COD/TN、COD/TP比值显示出碳氮比偏低的特点，表明在脱氮除磷环节面临碳源不足的问题。虽然原污水处理厂执行一级A出水标准，但在实际操作中，对于BOD5、TP及氨氮的处理效果并不理想，难以满足新的出水品质要求。该厂主要接收居民生活用水，但由于老城区污水管网系统的效率偏低，需要提高处理氨氮、总氮及TP等污染物的效率。

（二）原污水处理系统的主要问题

根据原污水厂的运行方案，污水处理的全程停留时间为16.9小时，包括缺氧、厌氧、好氧三个阶段。此时间分配虽能满足日常的生物脱氮除磷需求，但存在脱氮效率不高的问题，具体表现为：

1. 风机运行不稳定且工作能力低，导致生化池内曝气量不足，影响硝化效率。

2. 进水碳氮比低于理想状态，导致反硝化过程碳源不足。

3. 缺乏后置化学除磷设施。为避免这一问题，通常会投入大量的磷剂，但此举会影响污泥活性。

基于污水厂运行现状的提标扩建策略

（一）改造思路

1. 不对现有构筑物进行改造，仅对设备进行更新或维护，确保提标改造过程中不停水。

2. 重点提高生化池的脱氮能力。

3. 优化生物除磷效率，并增设后置化学除磷装置。

（二）改造内容

1. 更新旧风机，提高生化池的曝气量。为了最小化对系统运行的干扰，将逐台更换鼓风设备，维持生化池内既有的曝气系统不变。设备更新后，曝气量逐步提升以提高曝气效果。

2. 增设外部碳源投加设施，优化投加点位。

3. 加大回流量以提高污泥浓度。

4. 优化出水方式，进入高效混凝沉淀池进行化学除磷操作，再转入深床滤池进行进一步脱氮处理。

提标扩建方案实施效果分析

工程自完工以来，系统运行稳定，各项出水指标均满足提标扩建的要求。具体包括：

1. COD/NH3-N0：主体工艺升级为AAOAO后，出水COD值进一步降低。更换风机后，空气悬浮风机的应用效果较好，使出水BUD5和NH3-N大幅下降。

2. SS：通过新增的高效沉淀池，实测出水SS值保持在较低水平。

3. TN：通过优化调节池的建设和碳源的精准投加，确保生化池出水TN低于设定标准。此外采取多种方式降低碳源投入费用。工程实际运行水的平均TN达到标准限制以内。其中使用葡萄糖和滤池前投加乙酸钠的策略显著降低了碳源的投加成本。经过改造后系统的实测结果表明该方案具有可行性。此外针对原系统中存在的碳源问题也提出了相应的解决策略。我司拥有专业的施工资质和安全认证确保工程质量和安全环保目标的实现并致力于为客户提供一站式环保服务方案以满足客户日益增长的需求和支持可持续的环境保护目标实现。