仓库为什么要先进先出

先进先出仓库管理：带你一分钟了解

什么是“先进先出”管理？

先进先出（FIFO）是一种维持生产和运输顺序的实践方法。先进入加工工序或存放地点的产品，也是先被加工完成或被取出的。这种管理方式保证了库存产品不会过久放置，从而减少质量问题。FIFO是实施拉动系统的必要条件。

为什么要实施先进先出？

在仓库管理中，实施先进先出非常重要。不同制造日期的产品，其保质期也不同。在仓库停留时间越长的产品，能提供的保质期就越短。必须将早期制造的产品先投入使用。

先进先出的优点：

1. 防止过量生产，促进定量定容；

2. 有利于拉动生产；

3. 便于产品质量。

如果不实施先进先出，可能会导致：

1. 品质劣化：部件未及时使用，长时间放置可能导致品质下降；

2. 不良品的扩大化：如果不执行先进先出，设备或加工等问题导致的不良品无法及时发现和处理。

如何实现先进先出？

1. 仓储人员需对性材料入仓时进行严格管理，依据进料检验合格的日期摆放；

2. 对于平面库位材料的存放，需采用双排列且能独立进出的原则，便于实现先进先出；

3. 仓储人员发料时，需依据进料检验月份顺序进行发料；

4. 对于原材料库存的统计和管理也需要做到详细和及时。

那么仓库管理如何实现先进先出呢？以下介绍几种常见方法：

一、区域规划管理：无论物料多少，都需要记录好入库日期和数量。入库时遵循规律记录好库位，出库时遵循先进先出原则。通过这种方式可以提高工作效率和出货的准确性。让操作人员能够直观地看到应如何做好先进先出。这种方法的操作原理基于时间的先后顺序。我们可以通过不同的标签颜色来区分不同时间入库的物料。例如使用红色标签表示近期的物料标签表示稍早的物料绿色标签表示更早的物料等等。这样操作人员可以直观地看到哪些物料需要优先使用哪些物料是后期入库的。对于物料批次的管理也非常重要外购件以每次送货为单位进行批次划分半成品以每个生产任务单为单位进行批次划分一种物料以一个生产任务单为一个批次。此外更换作业条件、更换零部件或更换作业人员等都需要更换批次号不同批次号的物料不能使用同一容器盛装。在布局设计上做到先进先出规定货物从队尾入仓从队头发货如此循环。针对货位充足时采用该方法自动化完成自动补货也是一个不错的选择依靠轨道或者可移动的托盘让物料可以朝一个方向滑动当取完一箱或一托盘物料后紧接着一箱或一托盘物料自动移动到当前位置。二、看板法管理：针对每一批或每一个货物填写看板卡按照顺序从后面放置出库时根据最前面看板上标识的库位出货。三、信息化批次管理：通过系统扫描每批货物的生产日期或入仓日期按照系统提示的发放批次进行物料的发放这样可以确保物料在正常的保质期内销售控制损耗降低成本。在这个过程中仓储管理系统如U8+WMS可以发挥巨大的作用实现全过程的系统管控提高执行效率和精准度实现跨地域跨业务跨系统的作业协同和数据共享建立一套规范化自动化易部署可规模化推广的仓储物流管理体系。同时该系统还可以作为其他业务执行系统如MES、TMS和自动化立库的控制枢纽和数据平台满足供应链上下游客户对于质量控制和追溯的不同要求实现高效协同的作业管控策略等。通过实施先进先出的仓库管理策略我们可以更好地控制产品质量提高生产效率降低损耗为企业的发展提供有力的支持。