棉纺和棉混纺一样吗

回顾上节课的知识点

短纤维，包括天然纤维和经过切断处理的化学纤维，其中化学纤维又可细分为棉型纤维、毛型纤维和中长型纤维，它们的具体长度标准已经得到广泛认可。

我们还要了解旦尼尔（D）与英制支数（S）之间的关系，其公式为DS=5315。纱线的重要参数包括捻度和捻向。

第五课的核心内容如下：

一、纺纱原料

1. 天然纤维：这些纤维是通过农业生产获得的，例如棉纤维、植物纤维（如棉和木棉）、动物纤维（如绵羊毛、山羊毛、兔毛和蚕丝）。

2. 化学纤维：这些纤维可以通过农业和工业生产获得，包括再生纤维（如粘胶、竹浆纤维、天丝和莫代尔）、合成纤维（如涤纶、腈纶、锦纶等）以及无机纤维（如玻璃纤维、碳纤维等）。

二、纺织材料的公定回潮率

不同的纺织材料有其固定的回潮率，例如棉的回潮率为8.5%，羊毛和兔毛为15%，山羊绒为17%等。

三、花式纱与纺纱工艺的区别

花式纱由芯纱、饰纱和固纱组成。赛络纺具有毛羽少、强力高和耐磨性好的特点。环锭纺的毛羽较多，但强度和品质较高。气流纺的毛羽较少，纱上的纤维不会断裂。涡流纺的强力较低，但结构膨松。

四、纱线质量的评价与常见纱线问题

纱线质量的评价包括重量偏差、重量变异系数、棉结与杂质、条干变异系数、单纱断裂强度与单强变异系数、偶发性纱疵、纱线毛羽和混纺比例等。常见的纱线问题包括错支纱、紧捻纱或弱捻纱、竹节纱、油花纱、黄白纱、三丝纱、棉球等。

五、辨别T/R纱、T/C纱、纯涤纱的方法

通过燃烧观察、目测光亮度和纤维成分分析等方法可以辨别这三种纱线。

六、纺纱工艺流程及作用

纺纱工艺包括环锭纺、精梳流程、转杯纺（气流纺）和涡流纺等流程。清梳工序的作用在于开松、混合、除杂和梳理原料，并成条状盛装。并条工序则负责匀整、平行化纤维，混合和再次成条。粗纱工序使棉条变细，进一步伸直纤维，加上一定的捻度并卷绕成形。细纱工序则通过牵伸将粗纱拉细，加捻使纱线得到足够的强力并满足一定的风格或手感要求。络筒工序的作用是除去疵点，满足织物要求并进行卷装成形。