氢氧化钙会和二氧化硫反应吗为什么

环保技术的祖宗十八代——固定床脱硫脱硝除尘技术详解

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环保技术一直在不断创新与发展，其中固定床脱硫脱硝除尘技术作为近年来的新兴技术，备受关注。该技术曾被某些部门质疑不是主流技术，但在实际运行中，其表现已经得到了业内的认可。

一、技术背景

固定床脱硫脱硝除尘技术的历史并不长，但其发展迅猛。据了解，该技术起源于90年代末，经过不断地研究和改进，已经成为一种较为成熟的技术。该技术的主要创新者罗氏干法创始人，在开始初步研究，随后在一家公司成功应用VOCS治理，回国后更是推动了整个产业的发展。目前，固定床脱硫脱硝除尘技术已经成为国内环保领域的一项重要技术。

二、技术原理与装置

固定床脱硫脱硝技术的原理是：烟气进入脱硫塔，经过脱硫剂时，脱硫剂里的催化剂把烟气中的SO2氧化成SO3，并与NaOH反应生成CaSO4（石膏）的化学反应过程。固定床装置主要采用模块化设计，由多个固定床吸收仓单元构成。固定床吸收仓呈圆柱体，内部填充吸收剂，烟气由底部进入，自下而上与烟气充分接触后，洁净的烟气由顶部。

三、脱硫剂与脱硝剂

脱硫剂是固定床脱硫技术的核心，其理化性能必须满足脱硫需求。脱硫剂应具备一定的硬度，避免在运输及填装过程中粉化，增大脱硫过程中的阻力。M系列脱除剂，包括MⓇ1脱硫剂、MⓇ2脱硝剂、MⓇ3脱硫脱硝剂和MⓇ4脱氨剂等，是匹配多种工况条件的专利配方材料。

四、工程实现与优势

该方法在工程上的实现是采用固定床技术，将碱（钙基脱硫剂）与催化剂的成型颗粒装于脱硫反应器中。烟气通过后，其中的二氧化硫氧化成三氧化硫并被反应固化成为硫酸钙（石膏）固体。此技术已成为一项成熟的工艺，并成功应用于多个企业的锅炉烟气净化项目。其优势在于：操作简单，可根据业主要求调控脱硫效果；对于烟气条件短时间波动不敏感，几乎适于所有烟气条件；不使用水，对于干旱区域特别有利；不产生废水；前期投资成本与湿法接近，但运行成本较低；占地面积小，免维护，基本无设备腐蚀情况；过程简单，效果显著，投资运行经济，无二次污染。

五、应用案例与运行情况

某钢企新区共计采用21套固定床条形剂脱硫工艺。除燃气发电工序尝试使用脱硝外，其余仅使用条形脱硫剂进行脱硫。某高线工序的固定床脱硫应用情况表明，运行较为稳定，SO₂排放浓度低于规定标准。发电工序的固定床脱硫也表现出良好的运行效果。该技术的优势包括系统阻力小、运维简单、脱硫产物处理简单、无其他污染物产生、建设周期短等。

六、总结与不足

固定床脱硫脱硝技术作为一种新兴技术，在实际应用中已经表现出其优越性。该技术也存在一些不足，如占地面积大、投资成本高等问题。但固定床脱硫脱硝技术是一种具有潜力的环保技术，值得进一步推广和研究。刚入环保圈的人员可以通过实践和研究不断探索和完善该技术。希望这篇文章能对你有所启发，欢迎共同探讨和指出错误。（文章为作者实地调研和拍摄所得，欢迎交流和探讨）